เอาต์พุตของเครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิค

1. สัญญาณเอาต์พุตแบบอนาล็อก

เอาต์พุตอะนาล็อกที่พบได้บ่อยที่สุดจากเครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิกสัญญาณกระแสไฟฟ้ามีขนาด 4 - 20 mA และสัญญาณแรงดันไฟฟ้ามีขนาด 0 - 5V/0 - 10V วงจรวัดกระแสไฟฟ้าขนาด 4 - 20 mA มีความน่าเชื่อถือสูงและทนทานต่อการรบกวนทางไฟฟ้า ทำให้เหมาะสำหรับการส่งสัญญาณระยะไกลในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม กระแสไฟฟ้า 4 mA หมายถึงการไหลเป็นศูนย์ ในขณะที่ 20 mA หมายถึงอัตราการไหลสูงสุดที่วงจรสามารถส่งผ่านได้เครื่องวัดอัตราการไหลสัญญาณนี้ได้รับการปรับเทียบแล้ว ตัวอย่างเช่น ในโรงบำบัดน้ำเสีย สัญญาณ 4 - 20 mA นี้สามารถป้อนเข้าสู่ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้ (PLC) โดยตรง เพื่อควบคุมการไหลของน้ำผ่านกระบวนการบำบัดต่างๆ

สัญญาณแรงดันไฟฟ้า เช่น 0 - 5V หรือ 0 - 10V ก็ถูกนำมาใช้เช่นกัน สัญญาณเหล่านี้เชื่อมต่อกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้ค่อนข้างง่าย เช่น การ์ดรับข้อมูล อย่างไรก็ตาม สัญญาณเหล่านี้ไวต่อสัญญาณรบกวนมากกว่าเมื่อใช้สายเคเบิลยาว สัญญาณเหล่านี้มักใช้ในการทดลองในห้องปฏิบัติการ หรือในระบบที่ระยะห่างระหว่างอุปกรณ์ต่างๆ ค่อนข้างมากเครื่องวัดอัตราการไหลและอุปกรณ์รับสัญญาณนั้นสั้น

2. เอาต์พุตดิจิทัล

2.1 เอาต์พุตพัลส์

เครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิคหลายรุ่นให้สัญญาณพัลส์ โดยแต่ละพัลส์แสดงถึงปริมาตรของของเหลวที่ไหลผ่านเครื่องวัดอัตราการไหล ความถี่ของพัลส์จะแปรผันตรงกับอัตราการไหล ตัวอย่างเช่น หากสร้างพัลส์หนึ่งครั้งต่อของเหลว 100 มิลลิลิตร อัตราการไหลที่สูงขึ้นจะส่งผลให้ความถี่ของพัลส์สูงขึ้น สัญญาณเอาต์พุตประเภทนี้มีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่ต้องการการนับปริมาตรของของเหลวอย่างง่าย เช่น ในระบบจ่ายสารเคมีขนาดเล็ก หรือในการตรวจสอบอัตราการไหลที่มีต้นทุนต่ำบางประเภท

2.2 เอาต์พุตการสื่อสารแบบอนุกรม

โปรโตคอลการสื่อสารแบบอนุกรม เช่น RS-485, RS-232 และ Modbus ก็เป็นเอาต์พุตดิจิทัลที่ใช้กันทั่วไปเช่นกัน RS-485 ช่วยให้สามารถสื่อสารแบบหลายจุดได้ ทำให้สามารถเชื่อมต่อเครื่องวัดการไหลหลายเครื่องเข้ากับตัวควบคุมตัวเดียวบนบัสเดียวได้ มีระยะการสื่อสารที่ค่อนข้างไกลและสามารถรองรับการถ่ายโอนข้อมูลความเร็วสูงได้ ในทางกลับกัน Modbus เป็นโปรโตคอลที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในด้านระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม โดยให้วิธีการสื่อสารข้อมูลที่เป็นมาตรฐานระหว่างอุปกรณ์ต่างๆ ด้วย Modbusเครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิกสามารถส่งข้อมูลโดยละเอียด เช่น อัตราการไหล ปริมาตรทั้งหมด และสถานะของอุปกรณ์ไปยังระบบควบคุมส่วนกลางได้ ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์การไหลหลายตัวแบบเรียลไทม์

3. การสอบเทียบและการตรวจสอบความถูกต้องของผลลัพธ์

ความแม่นยำของผลลัพธ์จากเครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิคความแม่นยำขึ้นอยู่กับการสอบเทียบที่ถูกต้อง ผู้ผลิตมักจะให้ค่าตัวประกอบการสอบเทียบที่ใช้ในการแปลงสัญญาณเอาต์พุตดิบ (เช่น การวัดเวลาในการเดินทางของคลื่นเสียงสำหรับเครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิค) ให้เป็นค่าอัตราการไหลหรือปริมาตรที่มีความหมาย การตรวจสอบการสอบเทียบอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเอาต์พุตยังคงแม่นยำตลอดเวลา ปัจจัยต่างๆ เช่น การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของของเหลว (เช่น ความหนืดหรืออุณหภูมิ) การสึกหรอของส่วนประกอบของเครื่องวัดอัตราการไหล และสภาพแวดล้อม สามารถส่งผลต่อความแม่นยำของเอาต์พุตได้ การสอบเทียบเครื่องวัดอัตราการไหลเป็นระยะและปรับเอาต์พุตตามผลการสอบเทียบ จะทำให้ได้ข้อมูลการวัดอัตราการไหลที่เชื่อถือได้และแม่นยำ

โดยสรุป ผลลัพธ์ของเครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิกสัญญาณเอาต์พุตมีความหลากหลายและมีวัตถุประสงค์การใช้งานที่แตกต่างกันในแอปพลิเคชันต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นสัญญาณอนาล็อกสำหรับการควบคุมอย่างง่าย สัญญาณพัลส์สำหรับการนับปริมาตรขั้นพื้นฐาน หรือสัญญาณเอาต์พุตแบบดิจิทัลอนุกรมสำหรับการบูรณาการข้อมูลที่ซับซ้อน การทำความเข้าใจสัญญาณเอาต์พุตเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการใช้เทคโนโลยีเครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิคให้เกิดประโยชน์สูงสุด